При необходимости вы можете перейти на сайт нашего партнера в любом из представленных регионов:
?
по сайту по документам

Экспертиза промышленной безопасности на ОПО

Приказ Росстандарта от 08.11.2013 №1410-ст

«ГОСТ Р 55724-2013. Национальный стандарт Российской Федерации. Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые»

Первое официальное опубликование: М.: Стандартинформ, 2014
Шифр: ГОСТ Р 55724-2013
Действует с 01.07.2015
Скачать файл:
Скачать документ PDF (1.59МБ)
Запросить документ MS Word
Войдите для запроса:


Дата внесения: 10.05.2019
Дата изменения: 30.03.2021

страниц: 29; таблиц: 18; иллюстраций или формул: 56; абзацев: 353; строк: 849; слов: 4815; символов: 35450;


Настоящий стандарт устанавливает методы ультразвукового контроля стыковых, угловых, нахлесточных и тавровых соединений с полным проваром корня шва, выполненных дуговой, электрошлаковой, газовой, газопрессовой, электронно-лучевой, лазерной и стыковой сваркой оплавлением или их комбинациями, в сварных изделиях из металлов и сплавов для выявления следующих несплошностей: трещин, непроваров, пор, неметаллических и металлических включений.

Настоящий стандарт не регламентирует методы определения реальных размеров, типа и формы выявленных несплошностей (дефектов) и не распространяется на контроль антикоррозионных наплавок. 

Необходимость проведения и объем ультразвукового контроля, типы и размеры несплошностей (дефектов), подлежащих обнаружению, устанавливаются в стандартах или конструкторской документации на продукцию.

Разделы сайта, связанные с этим документом:


Связи отсутствуют



Нет комментариев, вопросов или ответов с этим документом



  • Термины


  • SKH-диаграмма
    графическое изображение зависимости коэффициента выявляемости от глубины залегания плоскодонного искусственного отражателя с учетом его размера и типа преобразователя
    см. страницу термина
  • А-развертка
    форма представления ультразвукового сигнала на экране ультразвукового прибора, при котором ось абсцисс представляет время, а ось ординат - амплитуду
    см. страницу термина
  • Акустическая ось
    линия, соединяющая точки максимальной интенсивности акустического поля в дальней зоне преобразователя и ее продолжения в ближней зоне
    см. страницу термина
  • АРД-диаграмма
    графическое изображение зависимости амплитуды отраженного сигнала от глубины залегания плоскодонного искусственного отражателя с учетом его размера и типа преобразователя
    см. страницу термина
  • Боковое цилиндрическое отверстие
    цилиндрический отражатель, расположенный параллельно поверхности ввода
    см. страницу термина
  • Браковочный уровень чувствительности
    уровень чувствительности, при котором принимается решение об отнесении выявленной несплошности к классу "дефект"
    см. страницу термина
  • Дефект
    каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям
    см. страницу термина
  • Дифракционный способ
    способ ультразвукового контроля методом отражений, использующий раздельные излучающий и приемный преобразователи и основанный на приеме и анализе амплитудных и/или временных характеристик сигналов волн, дифрагированных на несплошности
    см. страницу термина
  • Иммерсионный способ
    акустический контакт через слой жидкости толщиной больше пространственной длительности акустического импульса для импульсного излучения или нескольких длин волн для непрерывного излучения
    см. страницу термина
  • Контактный способ
    акустический контакт через слой вещества толщиной менее половины длины волны
    см. страницу термина
  • Контролепригодность
    свойство объекта, характеризующее его пригодность к проведению диагностирования (контроля) заданными средствами диагностирования (контроля)
    см. страницу термина
  • Контрольный уровень чувствительности (уровень фиксации)
    уровень чувствительности, при котором производят регистрацию несплошностей и оценку их допустимости по условным размерам и количеству
    см. страницу термина
  • Мера (калибровочный образец)
    образец из материала определенного состава с заданными чистотой обработки поверхности, режимом термообработки, геометрической формой и размерами, предназначенный для калибровки (поверки) и определения параметров ультразвукового прибора неразрушающего контроля
    см. страницу термина
  • Мертвая зона
    область, прилегающая к поверхности ввода, в пределах которой не регистрируются эхо-сигналы от несплошностей
    см. страницу термина
  • Настроечный образец
    образец, изготовленный из материала, аналогичного материалу объекта контроля, содержащий определенные отражатели; используется для настройки амплитудной и (или) временной шкалы ультразвукового прибора
    см. страницу термина
  • Несплошность
    нарушение однородности материала
    см. страницу термина
  • Опорный сигнал
    сигнал от искусственного или естественного отражателя в образце из материала с заданными свойствами или сигнал, прошедший контролируемое изделие, который используют при определении и настройке опорного уровня чувствительности и/или измеряемых характеристик несплошности
    см. страницу термина
  • Опорный уровень чувствительности
    уровень чувствительности, при котором опорный сигнал имеет заданную высоту на экране дефектоскопа
    см. страницу термина
  • Плоскодонный отражатель
    плоский отражатель, имеющий форму диска
    см. страницу термина
  • Погрешность глубиномера
    погрешность измерения известного расстояния до отражателя
    см. страницу термина
  • Поисковый уровень чувствительности
    уровень чувствительности, устанавливаемый при поиске несплошностей
    см. страницу термина
  • Предельная чувствительность контроля эхо-методом
    чувствительность, характеризуемая минимальной эквивалентной площадью (в мм2) отражателя, который еще обнаруживается на заданной глубине в изделии при данной настройке аппаратуры
    см. страницу термина
  • Преобразователь
    электроакустическое устройство, имеющее в своем составе один или более активных элементов и предназначенное для излучения и (или) приема ультразвуковых волн
    см. страницу термина
  • Стрела преобразователя
    расстояние от точки выхода луча наклонного преобразователя до его передней грани
    см. страницу термина
  • Типы УЗ волн
    При УЗК сварных соединений используют следующие ...: продольные, поперечные, поверхностные, продольные подповерхностные (головные).
    см. страницу термина
  • Точка выхода луча
    точка пересечения акустической оси преобразователя с его рабочей поверхностью
    см. страницу термина
  • Угол ввода
    угол между нормалью к поверхности, на которой установлен преобразователь, и линией, соединяющей центр цилиндрического отражателя с точкой выхода луча при установке преобразователя в положение, при котором амплитуда эхо-сигнала от отражателя наибольшая
    см. страницу термина
  • Условная чувствительность контроля эхо-методом
    чувствительность, которую определяют по мере СО-2 (или СО-3Р) и выражают разностью в децибелах между показанием аттенюатора (калиброванного усилителя) при данной настройке дефектоскопа и показанием, соответствующим максимальному ослаблению (усилению), при котором цилиндрическое отверстие диаметром 6 мм на глубине 44 мм фиксируется индикаторами дефектоскопа
    см. страницу термина
  • Условное расстояние между несплошностями
    минимальное расстояние между положениями преобразователя, при которых амплитуды эхо-сигналов от несплошностей фиксируются при заданном уровне чувствительности
    см. страницу термина
  • Условный размер (протяженность, ширина, высота) дефекта
    размер в миллиметрах, соответствующий зоне между крайними положениями преобразователя, в пределах которой фиксируют сигнал от несплошности при заданном уровне чувствительности
    см. страницу термина
  • Шаг сканирования
    расстояние между соседними траекториями перемещения точки выхода луча преобразователя на поверхности контролируемого объекта
    см. страницу термина
  • Щелевой способ
    акустический контакт через слой жидкости толщиной порядка длины волны
    см. страницу термина
  • Эквивалентная площадь несплошности
    площадь плоскодонного искусственного отражателя, ориентированного перпендикулярно акустической оси преобразователя и расположенного на том же расстоянии от поверхности ввода, что и несплошность, при которой значения сигнала акустического прибора от несплошности и отражателя равны
    см. страницу термина
  • Эквивалентная чувствительность
    чувствительность, выражаемая разностью в децибелах между значением усиления при данной настройке дефектоскопа и значением усиления, при котором амплитуда эхо-сигнала от эталонного отражателя достигает заданного значения по оси ординат развертки типа А
    см. страницу термина
  • ЭМА-преобразователь
    Электромагнитоакустический преобразователь - преобразователь, принцип действия которого основан на явлении магнитной индукции (эффекте Лоренца) или магнитострикции материала объекта контроля, при котором электрические колебания преобразуются в звуковую энергию или наоборот
    см. страницу термина


  • Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru). ...

  • 5.4. Дефектоскопы с преобразователями, меры, НО, вспомогательные приспособления и устройства, используемые для УЗК сварных соединений, ДОЛЖНЫ обеспечивать возможность реализации методов и способов УЗК из числа содержащихся в настоящем стандарте. ...

  • 5.6. Технологическая документация на УЗК сварных соединений ДОЛЖНА регламентировать: типы контролируемых сварных соединений и требования к их контролепригодности; требования к квалификации персонала, выполняющего УЗК и оценку качества; необходимость УЗК околошовной зоны, ее размеры, методику контроля и требования к качеству; зоны контроля, типы и характеристики дефектов, подлежащих выявлению; методы контроля, типы применяемых средств и вспомогательного оборудования для контроля; значения основных параметров контроля и методики их настройки; последовательность проведения операций; способы интерпретации и регистрации результатов; критерии оценки качества объектов по результатам УЗК. ...

  • ДОПУСКАЕТСЯ применение других способов УЗК сварных соединений, достоверность которых подтверждена теоретически и экспериментально. ...

  • ДОПУСКАЕТСЯ применять другие схемы прозвучивания, приведенные в технологической документации на контроль. ...

  • ДОПУСКАЕТСЯ применять другие схемы, приведенные в технологической документации на контроль. ...

  • ДОПУСКАЕТСЯ применять другие схемы, приведенные в технологической документации на контроль. ...

  • 6.3.1. Сканирование сварного соединения выполняют по способу продольного и (или) поперечного перемещения преобразователя при постоянных или изменяющихся углах ввода и разворота луча. Способ сканирования, направление прозвучивания, поверхности, с которых ведется прозвучивание, ДОЛЖНЫ быть установлены с учетом назначения и контролепригодности соединения в технологической документации на контроль. ...

  • 6.3.2. При УЗК сварных соединений применяют способы поперечно-продольного (рисунок 19) или продольно-поперечного (рисунок 20) сканирования. ДОПУСКАЕТСЯ также применять способ сканирования качающимся лучом (рисунок 21). ...

  • 7.1. Дефектоскопы, используемые для УЗК сварных соединений, ДОЛЖНЫ обеспечивать регулировку усиления (ослабления) амплитуд сигналов, измерение отношения амплитуд сигналов во всем диапазоне регулировки усиления (ослабления), измерение расстояния, пройденного ультразвуковым импульсом в объекте контроля до отражающей поверхности, и координат расположения отражающей поверхности относительно точки выхода луча. ...

  • 7.2. Преобразователи, используемые совместно с дефектоскопами для УЗК сварных соединений, ДОЛЖНЫ обеспечивать: ...

  • Форма и размеры преобразователя, значения стрелы наклонного преобразователя и среднего пути УЗ в призме (протекторе) ДОЛЖНЫ соответствовать требованиям технологической документации на контроль. ...

  • 7.3.2. Меры (калибровочные образцы), используемые при УЗК сварных соединений, ДОЛЖНЫ иметь метрологические характеристики, обеспечивающие повторяемость и воспроизводимость измерений амплитуд эхо-сигналов и временных интервалов между эхо-сигналами, по которым выполняется настройка и проверка основных параметров УЗК, регламентированных технологической документацией на УЗК. ...

  • 7.3.3. НО, используемые при УЗК сварных соединений, ДОЛЖНЫ обеспечивать возможность настройки временных интервалов и значений чувствительности, заданных в технологической документации на УЗК, и иметь паспорт, содержащий значения геометрических параметров и соотношения амплитуд эхо-сигналов от отражателей в НО и мерах, а также идентификационные данные мер, использованных при аттестации. ...

  • ДОПУСКАЕТСЯ также использовать в качестве НО калибровочные образцы V1 по ISO 2400:2012, V2 по ISO 7963:2006 (Приложение Б) или их модификации, а также образцы, изготовленные из объектов контроля, с конструктивными отражателями или альтернативными отражателями произвольной формы. ...

  • 8.2. Поверхность соединения, по которой перемещают преобразователь, НЕ ДОЛЖНА иметь вмятин и неровностей, с поверхности ДОЛЖНЫ быть удалены брызги металла, отслаивающиеся окалина и краска, загрязнения. ...

  • При механической обработке соединения, предусмотренной технологическим процессом на изготовление сварной конструкции, шероховатость поверхности ДОЛЖНА быть не хуже Rz 40 мкм по ГОСТ 2789. ...

  • 8.1. Сварное соединение подготавливают к УЗК при отсутствии в соединении наружных дефектов. Форма и размеры околошовной зоны ДОЛЖНЫ позволять перемещать преобразователь в пределах, обусловленных степенью контролепригодности соединения (Приложение В). ...

  • 8.5. Трубы и резервуары перед контролем отраженным лучом ДОЛЖНЫ быть освобождены от жидкости. ...

  • ДОПУСКАЕТСЯ контролировать трубы, резервуары, корпуса кораблей с жидкостью под донной поверхностью по методикам, регламентированным технологической документацией на контроль. ...

  • ДОПУСКАЕТСЯ вместо НО с плоскодонным отражателем применять НО с сегментными, угловыми отражателями, БЦО или другими отражателями. Способ настройки предельной чувствительности по таким образцам ДОЛЖЕН быть регламентирован в технологической документации на УЗК. При этом для НО с сегментным отражателем ...

  • 8.8.4. При настройке чувствительности следует вводить поправку, учитывающую различие состояния поверхностей меры или НО и контролируемого соединения (шероховатость, наличие покрытий, кривизна). Способы определения поправок ДОЛЖНЫ быть указаны в технологической документации на контроль. ...

  • 9.3. Шаги сканирования ,  определяют с учетом заданного превышения поискового уровня чувствительности над контрольным уровнем чувствительности, диаграммы направленности преобразователя и толщины контролируемого сварного соединения, при этом шаг сканирования ДОЛЖЕН быть не более половины размера активного элемента ПЭП в направлении шага. ...

  • 9.5. Скорость сканирования при ручном УЗК НЕ ДОЛЖНА превышать 150 мм/с. ...

  • Количественная разница между уровнями чувствительности ДОЛЖНА быть регламентирована технологической документацией на контроль. ...

  • 9.7. При УЗК сварных соединений изделий, диаметр которых менее 800 мм, настройку зоны контроля следует проводить по искусственным отражателям, выполненным в НО, имеющим ту же толщину и радиус кривизны, что и контролируемое изделие. Допустимое отклонение по радиусу образца - не более 10% номинального значения. При сканировании по наружной или внутренней поверхности с радиусом кривизны менее 400 мм, призмы наклонных ПЭП ДОЛЖНЫ соответствовать поверхности (быть притерты). При контроле РС ПЭП и прямым ПЭП следует применять специальные насадки, обеспечивающие постоянную ориентацию ПЭП перпендикулярно к поверхности сканирования. ...

  • Измеряемые характеристики, используемые для оценки качества конкретных соединений, ДОЛЖНЫ быть регламентированы технологической документацией на контроль. ...

  • 11.1. Результаты УЗК ДОЛЖНЫ быть отражены в рабочей, учетной и приемо-сдаточной документации, перечень и формы которой принимаются в установленном порядке. Документация ДОЛЖНА содержать сведения: ...

  • 11.2. Дополнительные сведения, подлежащие записи, порядок оформления и хранения журнала (заключений, а также форма представления результатов контроля заказчику) ДОЛЖНЫ быть регламентированы технологической документацией на УЗК. ...

  • 11.3. Необходимость сокращенной записи результатов контроля, применяемые обозначения и порядок их записи ДОЛЖНЫ быть регламентированы технологической документацией на УЗК. Для сокращенной записи могут применяться обозначения по Приложению Г. ...

  • ДОПУСКАЕТСЯ выполнять измерение условных размеров несплошностей при значениях относительного уровня измерений от 0,8 до 0,1, если это указано в технологической документации на УЗК. ...

  • 12.1. При проведении работ по ультразвуковому контролю продукции дефектоскопист ДОЛЖЕН руководствоваться ГОСТ 12.1.001, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.3.002, правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами технической безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденными Ростехнадзором. ...

  • 12.3. Уровни шума, создаваемого на рабочем месте дефектоскописта, НЕ ДОЛЖНЫ превышать допустимых по ГОСТ 12.1.003. ...

  • 12.2. При выполнении контроля ДОЛЖНЫ соблюдаться требования [1] и требования безопасности, изложенные в технической документации на применяемую аппаратуру, утвержденной в установленном порядке. ...

  • 12.4. При организации работ по контролю ДОЛЖНЫ соблюдаться требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004. ...

  • А.3. При контроле соединений из металлов, отличающихся по акустическим характеристикам от углеродистой и низколегированной сталей (по скорости распространения продольной волны более чем на 5%), для определения угла ввода луча, угла раскрытия основного лепестка диаграммы направленности, мертвой зоны, а также предельной чувствительности ДОЛЖЕН применяться НО СО-2А, выполненный из контролируемого материала. ...

  • Б.1. НО с плоскодонным отражателем представляет собой металлический блок, изготовленный из контролируемого материала, в котором выполнен плоскодонный отражатель, ориентированный перпендикулярно акустической оси преобразователя. Глубина расположения плоскодонного отражателя ДОЛЖНА соответствовать требованиям технологической документации. ...

  • Для сокращенной записи ДОЛЖНЫ применяться следующие обозначения: ...

Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.


« все документы